铜排软连接镀锡原因和工艺流程
2024/2/21 来源:铜排软连接专业生产工厂 点击次数:
科技进步发展必须带来材料的革命,加工制造企业也要不断的适应产品的发展和进步,在锂电池产业的多次变革中,新材料的应用成了促进工艺改进的动力。锂电池产品已成为新能源产业的主要组成。对于锂电池功率的电流输入输出,普通的材料已不能满足需要。铜排软连接因为导电好,抗压力高,散热快而被广泛应用在锂电池领域。新的材料的利用成为技术的有力保障,在民用工业中,材料的先进性能保障产品的品质和寿命,甚至是市场中的地位。
铜排软连接因为功能的需要要做不同的表面处理,镀锡是一般锂电池铜排常用的工艺,对于铜排软连接镀锡的工艺和流程,我们在这和大家分享下:
工艺成熟.操作周期短,普遍采用。
铜排软连接镀锡工艺流程:
表面抛光除油等前处理→纯水洗→镀高Pb-Sn合金个自来水洗→纯水洗→镀锡→自来水喷洗→中和(Na2HPO4+Na3PO4)→自来水喷洗→浸硬脂酸→自来水喷洗→热纯水浸洗→烘干。铜排表面处理工艺抛光:无论是人工还是机械都慢,而且累,粉尘很严重,清理表面氧化皮,微小毛刺。(用石英砂,玻璃丸)。
镀液各成分作用及工艺流程,光亮硫酸盐镀锡液主要成分为硫酸亚锡和硫酸,生产中其含量随所采用的添加剂不同而不同。硫酸亚锡为主盐,含量十般控制在40~100g/L。但生产实验结果表明,高浓度硫酸亚锡虽然可以提高阴极电流密度,加快沉积速度,但使镀液分散能力明显下降,且使镀层结晶粗、光亮区域变小,甚至大大缩短了镀液的处理周期。2.6.2.SnSO4含量控制在20~60g/L为宜,若取下限,可以通过加快镀液循环速度及电极(阴极或阳极)移动速度等办法进行“补偿”,仍可镀出优良产品,但不宜过低。

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