电镀铜排软连接盐雾实验必要性与执行验收标准

2024/3/19 来源：铜排软连接专业生产工厂 点击次数：

电动汽车电动电池用铜排软连接因为属于汽车用品部件，所在在生产制造过程中都需要执行汽车行业标准，只有执行严格的标准才让中国汽车产业朝着高端制造的方向走。作为一家专业从事铜排软连接的工厂，我们的所有产品批量生产前，都有进行 过严格的测试，符合汽车行业的标准，在生产中严格执行加工作业指导，用高品质的产品来为中汽车行业发展贡献力量。

为了达到更好的抗氧化能力，铜排软连接需要进行电镀，一般是镀镍，镀锡，也有部分高端客户需要镀银，不管是电镀层为何种金属，在样品期都需要有严格的测试来确保产品的可靠性能。测试电镀层工艺的好坏一般是采用盐雾实验，它可以有模拟铜软排的使用的恶劣环境，来检测铜软排的抗氧化能力。

今天与大家一起分享下，电镀铜排软连接盐雾实验验收标准。

一、铜排软连电镀层外观要求：

铜软连接镀层材质、颜色符合要求。电镀有光泽，表面无划伤、流痕、发黄、油污、夹渣、气泡、露底等缺陷;同一产品色泽无明显差异(参照样品)。当零件颜色存在明显差异时，需经品质部门审核确认，决定是否为不良品。

二、铜排软连镀层厚度要求：

依据铜排软连接的大小，选取1～5处测量面进行测量，每一测量面的面积为100～1000mm2。在每一测量面内取2～4个测量点进行测量，各测量点的平均值为该测量面的镀层厚度值。(具体取点由检验人员根据实际情况确定，但应保证测量的真实性和准确性。)

要求：铜软排电镀表面的镀层厚度以各测量面的平均值为准，允许个别测量点的厚度超出要求，但总平均值必须满足镀层厚度要求。

三、盐雾测试方法与执行标准：

盐雾测试是一项综合检测试验，真实反映电镀零件表面的抗腐蚀能力。

电镀零件，依照产品的使用要求及镀层特点，划分为两大类：

第Ⅰ类：防腐性能要求较高，且客户有明确盐雾测试要求的，按客户要求进行盐雾测试。

第Ⅱ类，对防腐性能有一定要求，客户无明确测试要求的零件：

① 当镀层有打底时，一般按48小时进行盐雾测试。

② 当镀层无打底时，一般按24小时进行盐雾测试。

对新产品送样检验，依可参照此分类方法进行测试。

(一)溶液配制及试验条件：

依据公司盐雾测试仪ISST-108而制订(参照说明书)：

溶液比例：纯净水1kg 加入NaCl 50g 盐充分溶化

喷雾量： 1-2ml/80cm 2 /h （盐水体积） 压力桶温度：47±1℃

试验室温度； 35±1℃ 二次压力 : 1.0 kgf/cm 2

(二)盐雾测试后表面要求：

1.铜排软连接表面色泽无明显变化。

2.大于2*2mm2，，小于3*3mm2的斑点在30*30mm2内分布数≤2点。

3.锈蚀斑点小于2*2mm2的斑点，在20*20mm2内分布数≤3点。

4.在零件棱边处，锈蚀斑点单个面积不得大于4*4mm2。数量应少于2～4点(视零件大小而定)。

5.表面总体锈蚀面积不得大于零件总面积的2～3%。

6.表面锈蚀小于1mm2的麻点，在零件上的分布，占零件总面积的比例应小于10%。

测试后铜软连接表面均应符合上述要求，电镀零件的表面质量检查，在实际作业时，一般情况下，只进行外观和盐雾测试，必要时亦可进行镀层厚度及粘符力测试。

只有执行严格的测试才能制造出高质量的产品，对于铜软连接加工生产问题，我们丝毫不能大意，因为它所连接的是电动汽车的动力电池系统，电池的安全性与稳定性决定了汽车安全性能，这关系着驾驶都的生命安全，这责任重于泰山。

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