软铜排日常生产工序中要做哪些品质检测

2020/9/19 来源：铜排软连接专业生产工厂 点击次数：

  一款高质量的铜箔软连接在生产加工工序上必须有严格的质量控制，每一道工序都应该有品质人员进行检测，从而发现不良品，并及时的纠正。软铜排在加工中因为工序繁多，人工依赖度高，在加工制造中更应该有规范的质量控制流程，让产品加工质量有保障。

  软铜排日常生产工序中做品质检测主要以下内容：

  冲压工序：铜排冲压（冲床） 尺寸、外观，产品表面压伤、划伤等。1.首件产品检验；2.产品巡检
  抛光工序：抛光（抛光机） 控制抛光方向，打磨速度，防止翘边、表面有气泡，外观，尺寸首检和巡检
  折弯工序：折弯（折弯机） 尺寸、外观产品表面缺陷
  成品检验： 表面质量不良，外观全检
  包装出货： 包装方式：装PE袋封口后隔纸板装箱，漏装、少装，AQL C＝0 抽检外观、尺寸包装。

  主要测试项目：特殊特性分类、公差范围、测量方法、样本容量、样本频率、负责人、控制方法、操作规范、记录表单、反应计划 按工序流程顺序，实行批量生产前首检，员工自检，QC巡检和抽检，成品出货前抽检等检测。

  对于高质量的追求我们从来没人停止过，东莞麦瑞斯的软铜排生产主要服务客户是新能源汽车厂商与锂电池制造厂，他们对于产品的质量要求严格，批量生流程规范，以确保每一个软铜排的质量符合标准与一致性。以客户的满意为标准，我们在生产制造中不敢丝毫懈怠，严格按照加工流程图制造生产，并执行IS0质量体系与IATF16949认证标准进行企业的日常生产。

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