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新能源储能电池软铜排性能要求与质量测试方法

2024/8/22 来源:铜排软连接专业生产工厂 点击次数:

新能源储能电池柜的导电连接方面会采用两种铜排,一种是冲压成型的硬铜排,另外一种是采用多层铜箔焊接成型的软铜排,这两种方式生产的铜排各有优势。硬铜排的优势在于生产成本低,加工效率高,软铜排的优势在于有伸缩空间,容易安装,导电能力强。对于两种铜排的质量要求都是非常严格的,因为它们关系到电池使用的安全性。那么,新能源行业在质量方面对储能电池铜排的标准与测试方法有哪些规定。

软铜排

新能源储能电池软铜排性能要求与测试方法:

1、铜排安装面接触电阻<0.06m;

2、镀层附着力(百格测试),表面镀层附着力满足ISO:0级或ASTM:5B(无小片脱落);

3、焊接结合力测试,镍片和铜排剥高力>50N,铜排和铜排表面满足50N/min;

4、软巴疲劳测试,一端固定,另一端上下摆动1mm,测试次数不小于20000次(4200次一小时),10X显微镜观察不断层,测根部5mm区域不分层;

5、软铜排折弯测试,每折弯十次进行一次检查,检查外观满足要求,折弯处绝缘层满足耐压绝缘电阻;

6、软巴镍片拆卸测试,热压区使用M8的螺栓,用33N·m反复拆卸10次,镍片不脱落不起;

7.、高温高湿,温度85℃、相对湿度85%,铜排在1000h测试后,镀层满足外观和附着力要求,同时绝缘层满足外观和绝缘耐压要求,满足电性能、过流温升要求。软硬搭接拉脱力测试拉脱力衰减在10%以内。

储能电池硬铜排

8、高低温冲击,-40℃, 85℃,2h一个循环,储能电池铜排在500个温度交交循环测试后,镀层满足外观和附着力要求,同时绝缘层满足外观和绝缘耐压要求。满足电性能、过流温升要求。软硬搭接拉脱力测试拉脱力衰减在10%以内;

9、湿热循环试验,Q/BYDQ-A1906.4566、GB/T 2423.34,温度70℃和93%湿度温度的环境下,以5A或10A电流持续1130h,持续记录电流和电压;

10、表面镀层色均匀一致,不能起层、镀层脱落等现象;不能有划伤、碰伤、油污,折弯处无明显折痕,即折弯不能二次折弯或多次折弯。

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