新能源电池连接铜排技术与质量要求标准

2024/11/5 来源：铜排软连接专业生产工厂 点击次数：

新能源结构件中，工程师们为了达到好的导电效果，一般情况会采用铜排，因为它具备好的导电性能。在产品实现中，铜排的加工方式一般有两种，一是采用激光切割，另外就是五金冲压。这两种加工方式各有利弊，激光切割适用于小批量的生产，不需要模具，加工成本相对高，但劣势是效率较低，而五金冲压加工铜排，加工效率高，成本低，产品的一致性好，劣势是需要开五金冲压模具，对于小批量或者样品制作成本高。不论用何种加工方式生产，对于新能源铜排的技术要求基本上是一致的，主要有以下两大方面：

一、产品技术要求

1、★材料： T2纯铜（Y2 ）,T=1mm, 硬度为△ HV80-100。
2、☆表面电镀镍，镀层厚度1～5μm；镀镍后镀亮锡，镀层厚度3～10μm；中性盐雾试验72小时，达到D7等级。
3、电镀后表面粗糙度Ra0.1～0.8，无毛刺、划伤、变形、色差等缺陷，平面度要求表面不得有打磨痕迹,外观标准参考WTUDR0001189。
4、表面镀层色均匀一致，不能起层、镀层脱落等现象；不能有划伤、碰伤、油污。
5、注意铜排折弯方向与位置，折弯错误的产品严禁镦平二次加工。折弯处无明显折痕，即折弯不能二次折弯或多次折弯。
6、零件上不能有油污，使用前需用有机溶剂清洗干净。
7、未注特征参考3D；未注公差参照《GB／T 15055-m 2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差》。
8、★符合RoHS REACH ELV POPs要求且满足GB/T 30512-2014 汽车禁用物质要求。

二、表面质量要求：

表面干净、平整、有光泽，不得有裂纹、夹杂、划伤、锈蚀、结疤等缺陷。

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